ধাতব পাউডার প্রস্তুতির জন্য শক্তিশালী নিম্নধারার চাহিদা গ্যাস পরমাণুকরণ প্রযুক্তি শিল্পের আপগ্রেডকে শক্তিশালী করে।
উন্নত পাউডার প্রস্তুতি প্রযুক্তি হল আধুনিক পাউডার ধাতুবিদ্যা এবং পণ্য শিল্পায়নের ভিত্তি। এটি একটি উন্নত উত্পাদন প্রযুক্তি যা উপাদান প্রস্তুতি এবং অংশ গঠন, শক্তি সঞ্চয়, উপাদান সংরক্ষণ, উচ্চ দক্ষতা, শুরু এবং কম দূষণকে একীভূত করে। এটি ভর উৎপাদনের জন্য খুব উপযুক্ত। উপকরণ এবং যন্ত্রাংশ তৈরিতে এর একটি অপরিবর্তনীয় ভূমিকা রয়েছে এবং এটি আজ বস্তুগত বিজ্ঞান এবং প্রকৌশল প্রযুক্তি গবেষণার একটি খুব সক্রিয় সীমান্ত ক্ষেত্র হয়ে উঠেছে।
পরমাণুকরণের মাধ্যমে তৈরি পাউডারটি আজ বিশ্বের মোট শক্তির 80 শতাংশের জন্য দায়ী, যার মধ্যে গ্যাস অ্যাটোমাইজেশনের মাধ্যমে তৈরি পাউডার 30 শতাংশ থেকে 50 শতাংশ, অর্থাৎ প্রায় অর্ধেক গ্যাস অ্যাটোমাইজেশন প্রযুক্তির মাধ্যমে সম্পন্ন হয়। . পরমাণুকরণ পদ্ধতি দ্বারা প্রস্তুত পাউডারের গোলাকারতা, কণার আকার (পাউডার ব্যাস), কণার আকার বিতরণ ঘনত্ব, ধাতবকরণ এবং ঘনত্ব এবং পৃষ্ঠের গুণমান ঐতিহ্যগত রাসায়নিক পাউডার পদ্ধতির সাথে অতুলনীয়।
জটিল প্রবাহ ক্ষেত্রের বিবর্তন আচরণ বোঝার এবং নিয়ন্ত্রণ উপলব্ধি করার জন্য মূল প্রযুক্তি
অ্যাটোমাইজেশন পাল্ভারাইজিং প্রযুক্তি হল একটি বহুল ব্যবহৃত প্রযুক্তি যা গার্হস্থ্য উত্পাদন শিল্পে সংযোজন উত্পাদন এবং চৌম্বকীয় উপকরণগুলিতে ব্যবহৃত হয়। এটি পণ্যের গুণমান আপগ্রেড এবং নতুন পণ্য বিকাশের জন্যও অপরিহার্য।
ধাতু এবং খাদ পাউডার উত্পাদনের প্রধান পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি হিসাবে, গ্যাস অ্যাটোমাইজেশন তরল ধাতব প্রবাহকে ছোট ছোট ফোঁটায় ভেঙে দেয় এবং উচ্চ-গতির বায়ুপ্রবাহের মাধ্যমে এটিকে পাউডারে শক্ত করে। যেহেতু এটি দ্বারা প্রস্তুত পাউডারের উচ্চ বিশুদ্ধতা, কম অক্সিজেন সামগ্রী, নিয়ন্ত্রণযোগ্য পাউডার কণার আকার, কম উৎপাদন খরচ এবং উচ্চ গোলাকার সুবিধা রয়েছে, এটি উচ্চ কার্যকারিতা এবং অনন্য খাদ পাউডার প্রস্তুতি প্রযুক্তির প্রধান বিকাশের দিক হয়ে উঠেছে।
বর্তমানে, বেশ কিছু প্রতিনিধিত্বমূলক গ্যাস পরমাণুকরণ প্রযুক্তি হল ল্যামিনার প্রবাহ পরমাণুকরণ প্রযুক্তি, অতিস্বনক শক্তভাবে সংযুক্ত পরমাণুকরণ প্রযুক্তি এবং গরম গ্যাস পরমাণুকরণ পদ্ধতি।
ল্যামিনার অ্যাটোমাইজেশন প্রযুক্তি প্রচলিত অগ্রভাগের তুলনায় একটি উল্লেখযোগ্য উন্নতি। উন্নত অ্যাটোমাইজিং অগ্রভাগের উচ্চ দক্ষতা, সংকীর্ণ পাউডার কণা আকার বিতরণ, দ্রুত শীতল করার হার, কম গ্যাস খরচ এবং যথেষ্ট অর্থনৈতিক সুবিধা রয়েছে। এটি বেশিরভাগ ধাতব গুঁড়ো উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।
অতিস্বনক ক্লোজ-কাপল্ড অ্যাটোমাইজেশন প্রযুক্তি ক্লোজ-কাপল্ড অ্যানুলার স্লট অগ্রভাগের গঠনকে অপ্টিমাইজ করে যাতে বায়ুপ্রবাহের আউটলেট বেগ শব্দের গতিকে ছাড়িয়ে যায় এবং ধাতুর ভর প্রবাহের হার বৃদ্ধি পায়। স্টেইনলেস স্টিলের মতো উচ্চ পৃষ্ঠের শক্তির ধাতুগুলিকে পরমাণুকরণ করার সময়, পাউডারের গড় কণার আকার প্রায় 20μm এ পৌঁছাতে পারে এবং পাউডারের মানক বিচ্যুতি 1.5μm এ হ্রাস করা যেতে পারে। পাউডারের শীতল করার হার ব্যাপকভাবে উন্নত হয়েছে এবং দ্রুত শীতল বা নিরাকার পাউডার তৈরি করা যেতে পারে। এটির চমৎকার শিল্প ব্যবহারিক তাত্পর্য রয়েছে এবং সূক্ষ্ম স্টেইনলেস স্টীল, আয়রন অ্যালয়, নিকেল অ্যালয়, কপার অ্যালয়, ম্যাগনেটিক ম্যাটেরিয়াল, হাইড্রোজেন স্টোরেজ ম্যাটেরিয়াল এবং অন্যান্য অ্যালয় পাউডার তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
ঐতিহ্যগত পরমাণুকরণ প্রযুক্তির সাথে তুলনা করে, গরম গ্যাস পরমাণুকরণ পারমাণবিক দক্ষতা উন্নত করতে পারে এবং গ্যাসের খরচ কমাতে পারে। স্ট্যান্ডার্ড অ্যাটোমাইজেশন সরঞ্জামগুলিতে প্রক্রিয়াটি উপলব্ধি করা সহজ এবং এটি প্রয়োগের সম্ভাবনা সহ একটি প্রযুক্তি। যাইহোক, গরম গ্যাস পরমাণুকরণ প্রযুক্তি গ্যাস হিটিং সিস্টেম এবং অগ্রভাগ দ্বারা সীমিত, এবং শুধুমাত্র কয়েকটি গবেষণা প্রতিষ্ঠান গবেষণা পরিচালনা করে।
শিল্প চেইন উন্নয়ন ত্বরান্বিত করতে সাহায্য করার জন্য অনেক ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
গ্যাস অ্যাটোমাইজেশন পাউডার তৈরির সরঞ্জামের সম্পূর্ণ সেটটি ধাতু, সিরামিক এবং অন্যান্য অ-ধাতু বা ধাতব ধাতু (সাধারণ গলে যাওয়া বা ভ্যাকুয়াম গলানো ব্যবহার করা যেতে পারে) গলানোর জন্য উপযুক্ত এবং তারপরে সেগুলিকে পাউডার (বা দানাদার) উপাদানে তৈরি করা যায়। মিলিং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, ভ্যাকুয়াম গলানোর গ্যাস অ্যাটোমাইজেশন পদ্ধতি এবং নন-ভ্যাকুয়াম গলানোর গ্যাস অ্যাটোমাইজেশন পদ্ধতি গ্রহণ করা যেতে পারে।
বৈদ্যুতিক যোগাযোগের কাঁচামাল তৈরির জন্য গ্যাস অ্যাটোমাইজেশন পাল্ভারাইজিং সরঞ্জাম পদ্ধতি দ্বারা প্রাপ্ত পাউডারের নিম্নলিখিত সুবিধা রয়েছে: পাউডার কণার আকার ছোট, বিতরণ ঘনীভূত, এবং সূক্ষ্মতা 10btm (1250 জাল) পৌঁছতে পারে, যা এর জন্য সহায়ক উপাদান কাঠামোর পরিশোধন; ধাতবকরণ, গোলাকার গলিত পাউডারের ভাল তরলতা রয়েছে এবং প্রাকৃতিক শস্যের সীমানা উপাদানটির উত্পাদন এবং ব্যবহারের সময় শস্যের বৃদ্ধিকে কার্যকরভাবে বাধা দিতে পারে; ইন্ডাকশন ফার্নেস গলানোর মাধ্যমে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক নাড়া দিয়ে তৈরি পাউডারটিতে অভিন্ন খাদ উপাদান এবং উচ্চ ঘনত্ব রয়েছে, যা পণ্যটি নিশ্চিত করতে পারে ধাতব কণার গুণমান একত্রিত করা এবং আটকানো সহজ নয় এবং অদৃশ্য ক্ষতি সামান্য।
