উচ্চ শক্তি, উচ্চ তাপ পরিবাহিতা লোহা-ভিত্তিক ধাতুবিদ্যার এক ধরনের প্রস্তুতির পদ্ধতি

উচ্চ শক্তি, উচ্চ তাপ পরিবাহিতা লোহা-ভিত্তিক ধাতুবিদ্যার এক ধরনের প্রস্তুতির পদ্ধতি

ঐতিহ্যবাহী সিলিন্ডার হেড উপকরণ আর ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না। হালকা ওজনের সরঞ্জামের চাহিদা এবং ডিজেল ইঞ্জিনগুলির শক্তি ঘনত্বের আরও উন্নতির সাথে, নতুন লাইটওয়েট, উচ্চ-শক্তি এবং উচ্চ তাপ পরিবাহিতা লোহা-ভিত্তিক ধাতব পদার্থের বিকাশ একটি শীর্ষ অগ্রাধিকার হয়ে উঠেছে। সারফেস-ট্রিটেড সিন্থেটিক ডায়মন্ড পাউডারকে লোহা-ভিত্তিক ধাতুবিদ্যায় একটি শক্তিশালীকরণ পর্যায় হিসাবে যোগ করা যেতে পারে, যা উপাদানের সামগ্রিক ঘনত্ব হ্রাস করার সময় উপাদানটির তাপ পরিবাহিতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে। যাইহোক, এটি পাওয়া গেছে যে সংযোজন উপাদানটির সামগ্রিক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করেনি এবং উপাদানের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারেনি।

প্রযুক্তিগত পয়েন্ট: প্রযুক্তিবিদরা উচ্চ শক্তি এবং উচ্চ তাপ পরিবাহিতা সহ একটি লোহা-ভিত্তিক ধাতুবিদ্যা প্রদান করে এবং বিদ্যমান প্রযুক্তিতে উপকরণের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা কঠিন এই সমস্যাটি কাটিয়ে উঠতে এর প্রস্তুতির পদ্ধতি। উচ্চ শক্তি এবং উচ্চ তাপ পরিবাহিতা সহ লোহা-ভিত্তিক ধাতুবিদ্যার জন্য একটি প্রস্তুতির পদ্ধতি, নিম্নলিখিত ধাপগুলি সমন্বিত: 1. কাঁচামালের গুঁড়া নিকেল পাউডার এবং অ্যালুমিনিয়াম পাউডার 1.333.601 এর পারমাণবিক অনুপাতের সাথে মিশ্রিত করুন এবং সেগুলিকে একটি বল মিল ট্যাঙ্কে ভর্তি করুন আর্গন গ্যাস এবং খালি করা বল মিলিংয়ের সাথে, মোট সময় 70 ঘন্টা, চলমান/স্টপ ব্যবধান 30 মিনিট, এবং সূক্ষ্ম এবং অভিন্ন বি 2 কাঠামো ন্যানো নিয়াল পাউডার পাওয়া যায়; 2. প্রস্তুতকৃত 42৷{11}}.50 অংশ আয়রন পাউডার এবং 42৷{14}}. 1.333.601 ভরের অনুপাত অনুযায়ী নিল পাউডারের 50 অংশ প্রস্তুত করা হয়৷ অনুপাতের পরে, বল মিলিং চালিয়ে যান এবং 5 ঘন্টা মেশান এবং 3 যোগ করুন। অংশ তিন, ধাপ 2-এ প্রাপ্ত অ্যালয় পাউডার গ্রাফাইট ছাঁচে লোড করা হয়, কাঙ্খিত বাল্ক কম্পোজিট উপাদান তৈরি করতে গরম চাপ দিয়ে সিন্টার করা হয়, সিন্টারিং চাপ 20mpa এবং সিন্টারিং তাপমাত্রা 1050 ডিগ্রি। ধাপে ধাপে বল মিলিং পদ্ধতি গৃহীত হয়, বলের সাথে উপাদানটির ভর অনুপাত 13.336.010, ঘূর্ণন গতি 250 rpm এবং পাউডারের কণার আকার 100 ন্যানোমিটার থেকে 200 ন্যানোমিটার। ধাপে ধাপে বল মিলিং পদ্ধতি ব্যবহার করে, নাকাল বল থেকে উপাদানের ভর অনুপাত হল 1:3, এবং ঘূর্ণন গতি হল 100 rpm। উচ্চ শক্তি এবং উচ্চ তাপ পরিবাহিতা সহ লোহা-ভিত্তিক খাদ লোহা-ভিত্তিক ধাতুবিদ্যার উপরোক্ত প্রস্তুতি পদ্ধতি দ্বারা প্রস্তুত।

পূর্বের শিল্পের সাথে তুলনা করে, উপরে উল্লিখিত লোহা-ভিত্তিক ধাতুবিদ্যা এবং এর প্রস্তুতির পদ্ধতির সুবিধাগুলি হল:

1. লোহা-ভিত্তিক ধাতুবিদ্যা প্রস্তুতি পদ্ধতি সহজ। যান্ত্রিক খাদ প্রক্রিয়ায় অ্যালন পাউডারের পরিমাণ অনুসারে, অ্যালন/নিয়াল রিইনফোর্সড আয়রন-ভিত্তিক অ্যালয়ে অ্যালনের ভর ভগ্নাংশকে সামঞ্জস্য করা হয়, যার ফলে উপাদানের ঘনত্ব হ্রাস পায় এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং উচ্চ তাপমাত্রার থার্মোফিজিক্যাল বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে। উপাদান. কর্মক্ষমতা;

2. লোহা-ভিত্তিক ধাতুবিদ্যা এবং এর প্রস্তুতির পদ্ধতি হট-প্রেসিং সিন্টারিং প্রযুক্তির সাথে যান্ত্রিক অ্যালোয়িং প্রযুক্তিকে একত্রিত করে, এবং উন্নত নতুন অ্যালন/নিয়াল রিইনফোর্সড আয়রন-ভিত্তিক অ্যালয় প্রযুক্তিগত ক্ষেত্রে ব্যবহার করা যেতে পারে যেমন উচ্চ শক্তির ঘনত্ব ডিজেল ইঞ্জিন সিলিন্ডার হেড ম্যাটেরিয়াল .

3. অ্যালুমিনিয়াম নাইট্রাইডের তাত্ত্বিক ঘনত্ব হল 3.26 g/cm3, এবং এর স্ফটিক গঠন হীরার মতোই। এটি ঘরের তাপমাত্রা এবং উচ্চ তাপমাত্রায় উচ্চ কঠোরতা এবং শক্তি, উচ্চ তাপমাত্রায় ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, কম খরচ, লোহার বেস এবং বি 2 গঠন নিয়ালের সাথে ভাল ভেজাযোগ্যতা, কোনও প্রতিকূল ইন্টারফেসিয়াল প্রতিক্রিয়া নেই, শারীরিক এবং রাসায়নিক সামঞ্জস্যতা এটি ভাল।

4. লোহা-ভিত্তিক ধাতুবিদ্যা এবং এর প্রস্তুতির পদ্ধতি প্রস্তুতির প্রক্রিয়াটি একটি গ্রেডেড বল মিলিং প্রক্রিয়া গ্রহণ করে এবং প্রাপ্ত পণ্যটির কম খরচ, উচ্চ বিশুদ্ধতা, কম ঘনত্ব এবং চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং তাপপদার্থগত বৈশিষ্ট্য রয়েছে।