yang@mana-metal.com    +8617871989276
Cont

কোনো প্রশ্ন আছে কি?

+8617871989276

Apr 15, 2022

স্টেইনলেস স্টীল গলানোর প্রক্রিয়া এবং বিকাশ

স্টেইনলেস স্টীল গলানোর প্রক্রিয়া এবং বিকাশ


আমার দেশ স্টেইনলেস স্টিলের ব্যবহার এবং উৎপাদনে একটি বড় দেশে পরিণত হয়েছে, এবং স্টেইনলেস স্টিলের উৎপাদন বিভিন্ন প্রকার এবং কাঁচামালের ধরন অনুযায়ী সংগঠিত করা প্রয়োজন। বর্তমানে, আমার দেশের স্টেইনলেস স্টিল উৎপাদনের উন্নয়নের দিক হল গুণমান উন্নত করা, খরচ কমানো, শক্তি সঞ্চয় করা এবং নির্গমন কমানো, এবং একই সময়ে, কাঁচামাল এবং প্রযুক্তিগত সরঞ্জামগুলির মিলকে অপ্টিমাইজ করা চালিয়ে যাওয়া। এই কাগজে, স্টেইনলেস স্টিলের বেশ কয়েকটি সাধারণ গলানোর প্রক্রিয়া তুলনা এবং বিশ্লেষণ করা হয়েছে।


দরুন তার চমৎকার জারা প্রতিরোধের এবং চমৎকার ব্যাপক বৈশিষ্ট্য, স্টেইনলেস স্টীল ক্রমবর্ধমান ব্যাপকভাবে বিভিন্ন শিল্প ও নাগরিক ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়. আমার দেশের স্টেইনলেস স্টিল উৎপাদন দেরিতে শুরু হয়েছিল, এবং 2000-এ শেষ হয়েছিল যখন এটি দীর্ঘ সময়ের জন্য 300,000 টন ছিল, যা দ্রুত উন্নয়নের লাফিয়ে লাফানোর প্রবণতা দেখায়। 2017 সালে, অপরিশোধিত স্টেইনলেস স্টিলের বৈশ্বিক আউটপুট ছিল 48.08 মিলিয়ন টন, এবং চীনের স্টেইনলেস স্টিলের আউটপুট 25.7737 মিলিয়ন টনে পৌঁছেছে, যা বিশ্বব্যাপী উৎপাদনের 54 শতাংশ। উৎপাদন ক্ষমতা বৃদ্ধির সাথে সাথে, প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াকে অপ্টিমাইজ করে এবং কাঁচামালের খরচ কমিয়ে কীভাবে উদ্যোগের বাজার প্রতিযোগিতার উন্নতি করা যায় তা আসন্ন।


1. স্টেইনলেস স্টীল গলানোর উন্নয়ন

20 শতকের শুরুতে, ইংল্যান্ডের শেফিল্ড সফলভাবে প্রথম বাণিজ্যিক গ্রেডের স্টেইনলেস স্টীল গলিয়ে ফেলে এবং স্টেইনলেস স্টীল তখন থেকেই মানুষের দৃষ্টি আকর্ষণ করে। 1940 সালের মধ্যে, আমেরিকান হিল্টি (DCHilty), Cr-C তাপমাত্রার ভারসাম্য অধ্যয়নের মাধ্যমে, উচ্চ তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে ডিকারবুরাইজেশন এবং ক্রোমিয়াম ধরে রাখার তত্ত্ব প্রস্তাব করেছিলেন, যা স্টেইনলেস স্টীল গলানোর তাত্ত্বিক ভিত্তি স্থাপন করেছিল এবং এই ভিত্তিতে আরও অধ্যয়ন করেছিল। স্টেইনলেস স্টীল উৎপাদনের ভৌত রাসায়নিক বিক্রিয়ায় তরলীকৃত কার্বনের আংশিক চাপ কমানোর প্রভাব স্টেইনলেস স্টীল গলানোর প্রযুক্তির অগ্রগতির দিকে পরিচালিত করেছে। 1960-এর দশকের মাঝামাঝি থেকে শেষের দিকে, জার্মানির উইটেন কোম্পানির এডেল কারখানা সফলভাবে ভ্যাকুয়াম পদ্ধতি VOD এবং মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের ইউনাইটেড কার্বাইড কোম্পানির পাতলা পদ্ধতি AOD তৈরি করে, যা স্টেইনলেস স্টীল গলানোর ব্যয়কে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে, উন্নত করে। স্টেইনলেস স্টিলের উত্পাদন দক্ষতা, এবং স্টেইনলেস স্টিলের বড় আকারের উত্পাদন সক্ষম করে। সম্ভব হয়ে ওঠে।


2. স্টেইনলেস স্টীল গলানোর সরঞ্জাম

স্টেইনলেস স্টীল গলানোর প্রক্রিয়ার পছন্দ ইস্পাত গ্রেড এবং কাঁচামালের সাথে সম্পর্কিত। এই কাঁচামালগুলির মধ্যে প্রধানত: স্ক্র্যাপ স্টিল, গলিত লোহা, ক্রোম আকরিক, নিকেল আকরিক খাদ, ইত্যাদি।


স্টেইনলেস স্টীল গলানোর জন্য ব্যবহৃত সরঞ্জাম দুটি বিভাগে বিভক্ত: প্রাথমিক গলানোর সরঞ্জাম এবং পরিশোধন সরঞ্জাম। প্রাথমিক গলানোর সরঞ্জামগুলির মধ্যে রয়েছে: বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস (EAF), নন-ভ্যাকুয়াম ইন্ডাকশন ফার্নেস (সাধারণত ছোট আকারের উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়), নিমজ্জিত আর্ক ফার্নেস, কনভার্টার। রিফাইনিং ইকুইপমেন্টে প্রধানত ল্যাডেল টাইপ রিফাইনিং ইকুইপমেন্ট (VOD, SS-VOD, VOD-PB, ইত্যাদি), কনভার্টার টাইপ রিফাইনিং ইকুইপমেন্ট (AOD, VODC, VCR, CLU, KCB-S, KOBMS, K-BOP, MRP-L, GOR, ইত্যাদি) এবং RH ফাংশন সম্প্রসারণ পরিশোধন সরঞ্জাম (RH-OB, RH-KTB, RH-KPB, ইত্যাদি) তিনটি বিভাগ।


সাধারণভাবে বলতে গেলে, যখন গলানোর কাঁচামাল স্ক্র্যাপ স্টিল হয়, তখন প্রাথমিক গলানোর সরঞ্জামগুলি বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস প্লাস পরিশোধন সরঞ্জামগুলির স্বল্প-প্রবাহ প্রক্রিয়া গ্রহণ করে;


যখন কাঁচামাল গলিত লোহা হয়, প্রাথমিক পরিশোধন সরঞ্জাম কনভার্টার প্লাস পরিশোধন সরঞ্জামের প্রক্রিয়া গ্রহণ করে;


যখন কাঁচামাল স্ক্র্যাপ স্টিল এবং গলিত লোহা হয়, তখন প্রাথমিক গলানোর সরঞ্জামগুলি বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস প্লাস কনভার্টার প্লাস পরিশোধন সরঞ্জামের প্রক্রিয়া গ্রহণ করে;


যখন কাঁচামাল ক্রোম আকরিক হয়, প্রাথমিক পরিশোধন সরঞ্জামগুলি গন্ধ হ্রাস রূপান্তরকারী প্লাস ডিকারবুরাইজেশন রূপান্তরকারী প্লাস পরিশোধন সরঞ্জামের প্রক্রিয়া গ্রহণ করে (বর্তমানে এই প্রক্রিয়াটি জাপানের কাওয়াসাকি ইস্পাত দ্বারা নির্বাচিত হয়);


যখন গার্হস্থ্য ল্যাটেরাইট নিকেল আকরিক কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহার করা হয়, তখন প্রাথমিক পরিশোধন সরঞ্জামগুলি শুকানোর ভাটা প্লাস রোটারি কিল প্লাস নিমজ্জিত আর্ক ফার্নেস প্লাস কনভার্টার প্লাস রিফাইনিং ইকুইপমেন্ট গ্রহণ করে।


3. স্টেইনলেস স্টীল গলানোর প্রক্রিয়া পাথ

বর্তমানে, স্টেইনলেস স্টীল উৎপাদনের জন্য গলানোর প্রক্রিয়াটি প্রধানত এক-পদক্ষেপ পদ্ধতি, দুই-পদক্ষেপ পদ্ধতি এবং তিন-পদক্ষেপ পদ্ধতিতে বিভক্ত।


3.1 এক-পদক্ষেপ গলানোর প্রক্রিয়া

প্রাথমিক এক-ধাপে স্টেইনলেস স্টীল গলানোর প্রক্রিয়াটি একটি বৈদ্যুতিক চুল্লিতে স্ক্র্যাপ গলানো, ডিকারবুরাইজেশন, হ্রাস এবং পরিশোধন প্রক্রিয়াগুলিকে বোঝায় এবং চার্জটি এক ধাপে স্টেইনলেস স্টিলে গলে যায়। এই এক-পদক্ষেপ গলানোর উত্পাদন প্রক্রিয়া যা শুধুমাত্র স্টেইনলেস স্টীল গলানোর জন্য বৈদ্যুতিক চুল্লি ব্যবহার করে দীর্ঘ গলিত চক্র, কম অপারেশন রেট এবং উচ্চ উত্পাদন খরচের কারণে ধীরে ধীরে বাদ দেওয়া হয়। অফ-ফার্নেস পরিশোধন প্রক্রিয়ার ক্রমাগত বিকাশ এবং AOD চুল্লিগুলির ব্যাপক প্রয়োগের সাথে, অনেক স্টেইনলেস স্টীল উত্পাদন উদ্যোগ বর্তমানে স্ক্র্যাপ স্টিল প্রতিস্থাপন করতে কিছু কম-ফসফরাস বা ডিফসফোরাইজড গলিত লোহা ব্যবহার করে এবং প্রবেশের জন্য কাঁচামাল হিসাবে গলিত লোহা এবং সংকর ধাতু ব্যবহার করে। স্টেইনলেস স্টীল গলানোর জন্য AOD চুল্লি। নতুন এক-পদক্ষেপ গলানোর প্রক্রিয়া।


আগের এক-পদক্ষেপ গলানোর প্রক্রিয়ার সাথে তুলনা করে, নতুন এক-পদক্ষেপ গলানোর প্রক্রিয়াটি উত্পাদন প্রক্রিয়াতে বৈদ্যুতিক চুল্লির গলিত সংযোগকে দূর করে। এর সুবিধার মধ্যে রয়েছে: প্রথম, কম বিনিয়োগ; দ্বিতীয়, কম উৎপাদন খরচ; খরচ, এবং গলিত ইস্পাত বিশুদ্ধতা উন্নত; চতুর্থ, স্ক্র্যাপের অনুপাত কম, যা বিদ্যমান স্ক্র্যাপ বাজারের জন্য উপযুক্ত; পঞ্চম, এটি 400 সিরিজের স্টেইনলেস স্টীল গলানোর জন্য বিশেষভাবে লাভজনক।


যাইহোক, নতুন এক-পদক্ষেপ পদ্ধতিতে কাঁচামালের অবস্থা এবং পণ্য সমাধানের জন্য কিছু প্রয়োজনীয়তা রয়েছে: প্রথমত, AOD চুল্লিতে গলিত লোহার ফসফরাস উপাদান 0.03 শতাংশের কম হওয়া প্রয়োজন, তাই ডিফসফোরাইজেশন গলিত লোহা গলানোর প্রক্রিয়ায় যোগ করতে হবে; দ্বিতীয়, নতুন এক-পদক্ষেপ পদ্ধতিতে খাদটি কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এটি AOD ফার্নেসে যোগ করা হয়, এবং AOD ফার্নেসে অতিরিক্ত পরিমাণে উচ্চ-কার্বন খাদ যোগ করা হলে তা পুরো গলানোর প্রক্রিয়ার তাপের ভারসাম্যকে প্রভাবিত করবে এবং জটিল উপাদান এবং উচ্চ খাদ সামগ্রী সহ স্টেইনলেস স্টিলের জাতগুলির জন্য উপযুক্ত নয়।


নতুন এক-পদক্ষেপ স্টেইনলেস স্টীল উত্পাদন প্রক্রিয়া বর্তমানে 400 সিরিজের স্টেইনলেস স্টীল উৎপাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। একটি উন্নয়নশীল দেশ হিসাবে, চীনের স্ক্র্যাপ ইস্পাত সম্পদের অভাব রয়েছে এবং এটি অত্যন্ত নিকেল-দরিদ্র। উপরন্তু, 400 সিরিজ স্টেইনলেস স্টীল ব্যাপকভাবে দৈনন্দিন জীবন এবং শিল্প উত্পাদন ব্যবহৃত হয়. এই বস্তুনিষ্ঠ অবস্থা নতুন এক-পদক্ষেপ স্টেইনলেস স্টীল গন্ধ আরো এবং আরো জনপ্রিয় করে তোলে. অনেক নির্মাতারা এটি ব্যবহার করে।


3.2 দুই-পদক্ষেপ গলানোর প্রক্রিয়া

দুই-পদক্ষেপ প্রক্রিয়ার রুট হল EAF→AOD, EAF→VOD (ইলেকট্রিক আর্ক ফার্নেস→VOD ভ্যাকুয়াম রিফাইনিং ফার্নেস)। EAF→AOD প্রক্রিয়ার উৎপাদন ক্ষমতা বিশ্বের স্টেইনলেস স্টিল উৎপাদন ক্ষমতার প্রায় 70 শতাংশের জন্য দায়ী। ইএএফ ফার্নেসটি মূলত স্ক্র্যাপ স্টিল এবং খাদ কাঁচামাল গলিয়ে স্টেইনলেস স্টীল প্রি-মেল্ট তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যা পরে AOD ফার্নেসে যোগ্য স্টেইনলেস স্টীল গলিত স্টিলে গলে যায়। .


দ্বি-পদক্ষেপের প্রক্রিয়ায়, বৈদ্যুতিক চুল্লিতে প্রবেশ করা কাঁচামালের ফসফরাস সামগ্রী তুলনামূলকভাবে বেশি হলে, বৈদ্যুতিক চুল্লি এবং AOD চুল্লির মধ্যে স্টেইনলেস স্টীল প্রাক-গলিত ডিফসফোরাইজেশনের একটি লিঙ্ক যোগ করতে হবে। সর্বাধিক ব্যবহৃত প্রাক-গলিত ডিফসফোরাইজেশন প্রক্রিয়াগুলি হল রূপান্তরকারী ডিফসফোরাইজেশন এবং হট মেটাল ট্যাঙ্ক টপ স্প্রে ডিফসফোরাইজেশন। যখন দ্বি-পদক্ষেপ পদ্ধতিতে ব্লাস্ট ফার্নেস গলিত লোহাকে স্টেইনলেস স্টীল গলানোর জন্য প্রধান কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহার করা হয়, যদি ব্লাস্ট ফার্নেস ফসফরাসের পরিমাণ বেশি হয়, এটি একটি ডিফসফোরাইজেশন লিঙ্ক যোগ করাও প্রয়োজন।


দুই-পদক্ষেপ স্টেইনলেস স্টীল গলানোর প্রক্রিয়াটি স্টেইনলেস স্টিলের বিভিন্ন সিরিজের উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। 95 শতাংশ স্টেইনলেস স্টিলের বৈচিত্র্য।


যাইহোক, দুই-পদক্ষেপ পদ্ধতিটি এখনও মাঝারি খরচ এবং বৈচিত্র্যের পরিকল্পনার ক্ষেত্রে নিম্নলিখিত তিনটি পয়েন্টে মনোযোগ দিতে হবে: প্রথমত, গলানোর প্রক্রিয়ার অগ্রগতি এবং সাম্প্রতিক বছরগুলিতে অপারেশন স্তরের উন্নতির সাথে, আর্গনের ব্যবহার এবং দুই-পদক্ষেপ গলানোর প্রক্রিয়ায় অন্যান্য মিডিয়া উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে। যাইহোক, এক-পদক্ষেপ পদ্ধতি এবং তিন-পদক্ষেপ পদ্ধতির সাথে তুলনা করে, আর্গন এবং অন্যান্য মিডিয়ার ব্যবহার এখনও কিছুটা বড়; দ্বিতীয়ত, যখন AOD ফার্নেস শেষ পর্যন্ত ডিকারবুরাইজ হয়, তখন গলিত ইস্পাতে অক্সিজেনের পরিমাণ তুলনামূলকভাবে বেশি থাকে এবং গলিত ইস্পাতে অক্সিজেন কমাতে ফেরোসিলিকন যোগ করতে হবে, তাই ফেরোসিলিকন ব্যবহার তৃতীয়ত এটি উৎপাদনে ব্যবহার করা যাবে না। বর্তমানে অতি-লো কার্বন এবং নাইট্রোজেন স্টেইনলেস স্টীল, এবং ইস্পাতে গ্যাসের পরিমাণ তুলনামূলকভাবে বেশি।


3.3 তিন-পদক্ষেপ গলানোর প্রক্রিয়া


তিন-পদক্ষেপ পদ্ধতির মৌলিক প্রক্রিয়া প্রবাহ হল: প্রাথমিক গলানোর চুল্লি → ডবল ব্লোয়িং কনভার্টার/এওডি ফার্নেস → ভ্যাকুয়াম রিফাইনিং ডিভাইস। তিন-পদক্ষেপ পদ্ধতিটি স্টেইনলেস স্টীল গলানোর জন্য একটি উন্নত পদ্ধতি এবং পণ্যের গুণমান ভাল, যা যৌথ লোহা এবং ইস্পাত উদ্যোগে পেশাদার নির্মাতাদের এবং স্টেইনলেস স্টিল উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।


স্টেইনলেস স্টিলের তিন-পদক্ষেপ পদ্ধতি দ্বি-পদক্ষেপ পদ্ধতির ভিত্তিতে গভীর ডিকারবারাইজেশনের একটি ধাপ যোগ করে। এর গলানোর প্রক্রিয়ার সুবিধাগুলি হল: প্রথমত, প্রতিটি লিঙ্কে শ্রমের বিভাজন স্পষ্ট, উত্পাদনের ছন্দ দ্রুত, এবং অপারেশনটি অপ্টিমাইজ করা হয়; অক্সিজেন এবং অন্তর্ভুক্তির বিষয়বস্তু কম, এবং উত্পাদিত পণ্যের পরিসীমা বিস্তৃত; তৃতীয়টি হল গলিত লোহা গলানোর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, কাঁচামালের প্রয়োজনীয়তা বেশি নয় এবং কাঁচামালের নির্বাচন নমনীয়।


যাইহোক, তিন-পদক্ষেপ স্টেইনলেস স্টীল গলানোর প্রক্রিয়া ধাপে ধাপে ধাতববিদ্যার কার্যকারিতা উপলব্ধি করে, যা উত্পাদন বিনিয়োগের উপর নিম্নলিখিত প্রভাব ফেলবে: প্রথমত, প্রক্রিয়া লিঙ্কগুলি বৃদ্ধি পায়, এবং বিনিয়োগ এবং উত্পাদন খরচ তুলনামূলকভাবে বেশি হয়; দ্বিতীয়, ভ্যাকুয়াম সরঞ্জাম সিস্টেম জটিল এবং রক্ষণাবেক্ষণ পরিমাণ বড়।


বর্তমানে, বিশ্বে স্টেইনলেস স্টীল উৎপাদনের জন্য গলানোর প্রক্রিয়া প্রধানত দুই-পদক্ষেপ পদ্ধতি এবং তিন-পদক্ষেপ পদ্ধতি গ্রহণ করে। তাদের মধ্যে, EAF প্লাস AOD বা EAF প্লাস VOD-এর দ্বি-পদক্ষেপ পদ্ধতিটি সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়, প্রায় 70 শতাংশের জন্য অ্যাকাউন্টিং, এবং তিন-পদক্ষেপ পদ্ধতির জন্য প্রায় 20 শতাংশ। যেহেতু কম-ফসফরাস গলিত লোহা স্টেইনলেস স্টিল উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, নতুন এক-ধাপে স্টেইনলেস স্টীল গলানোর প্রক্রিয়াটি আরও বেশি বেশি স্টেইনলেস স্টীল উত্পাদন উদ্যোগ গ্রহণ করে। স্টেইনলেস স্টিলের বাজারে তীব্র প্রতিযোগিতার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে, পণ্যের গুণমান উন্নত করতে এবং উৎপাদন খরচ কমাতে, আমার দেশের বিভিন্ন উদ্যোগ তাদের বাস্তব অবস্থা অনুযায়ী উপযুক্ত স্টেইনলেস স্টীল গলানোর প্রক্রিয়া বেছে নেয়।


4. গার্হস্থ্য স্টেইনলেস স্টীল উৎপাদন উদ্যোগের জন্য গলানোর প্রক্রিয়ার পথ নির্বাচন

স্টেইনলেস স্টীল গলানোর প্রক্রিয়ার পথ নির্ধারণের জন্য প্রথমে পণ্যের রূপরেখাটিকে সূচনা বিন্দু হিসাবে নেওয়া উচিত এবং স্টেইনলেস স্টীল গলানোর কাঁচামাল গঠন এবং স্টেইনলেস স্টীল পরিশোধন প্রক্রিয়ার উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত স্টেইনলেস স্টীল গলানোর প্রক্রিয়ার পথ নির্বাচন করা উচিত। কাঁচামালের অবস্থা, উৎপাদন স্কেল, পণ্য পরিকল্পনা, অপারেটিং খরচ এবং স্টেইনলেস স্টীল উত্পাদন উদ্যোগের শ্রমিকদের অপারেটিং অভ্যাসের মতো কারণগুলি স্টেইনলেস স্টীল গলানোর উত্পাদন প্রক্রিয়ার পছন্দকে প্রভাবিত করবে। যেহেতু কাঁচামাল, অপারেটিং খরচ এবং পণ্য পরিকল্পনার মতো কারণগুলি বাজারের ওঠানামা দ্বারা ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হয়, তাই আধুনিক স্টেইনলেস স্টীল গলানোর কর্মশালায় উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির নির্বাচনের নির্দিষ্ট নমনীয়তা থাকা উচিত এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং পণ্য পরিকল্পনাগুলি বাজারের অবস্থা অনুসারে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।


চীনের বেশিরভাগ বড় আকারের স্টেইনলেস স্টীল উত্পাদন উদ্যোগগুলি একীভূত ইস্পাত উদ্যোগ, যেমন তাইয়ুয়ান আয়রন অ্যান্ড স্টিল কোং লিমিটেড, জিউঝো আয়রন অ্যান্ড স্টিল কোং লিমিটেড, যা স্টেইনলেস স্টীল এবং কার্বন স্টিল উভয়ই উত্পাদন করে। এই সম্মিলিত লোহা এবং ইস্পাত উদ্যোগগুলির জন্য, প্রক্রিয়া সরঞ্জামের কনফিগারেশন বৈচিত্র্যময় প্রক্রিয়া রুট এবং কাঁচামালের বিভিন্ন অনুপাতের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। কাঁচামালের পরিসর তুলনামূলকভাবে বিস্তৃত। পর্যাপ্ত গলিত লোহা সরবরাহ এবং স্ক্র্যাপ ইস্পাত রয়েছে যা চাহিদা মেটাতে পারে। সেরা কাঁচামাল নির্বাচন করা যেতে পারে. ম্যাচিং প্ল্যান। এই উদ্যোগগুলির স্টেইনলেস স্টীল গলানোর প্রক্রিয়া রুট নির্বাচনের ক্ষেত্রে আরও নমনীয়তা রয়েছে।


চীনে স্টেইনলেস স্টিলের স্ক্র্যাপ সংস্থানগুলির অভাবের কারণে, স্টেইনলেস স্টীল গলানোর প্রক্রিয়ার উপাদানগুলির উচ্চ মূল্য যা স্ক্র্যাপকে প্রধান কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহার করে, সমস্ত স্ক্র্যাপ গলানোর উচ্চ শক্তি খরচের সাথে মিলিত হয়, এবং স্ক্র্যাপের নিম্নমানের গলিত স্টিলের মধ্যে অনেক ক্ষতিকারক উপাদান নিয়ে আসে, চীন এন্টারপ্রাইজে আরও বেশি স্টেইনলেস স্টীল উৎপাদন স্টেইনলেস স্টীল গলানোর জন্য ডিফসফোরাইজড ব্লাস্ট ফার্নেস গলিত লোহা ব্যবহার করার প্রবণতা রয়েছে। বিশেষত লোহা এবং ইস্পাত জটিল উদ্যোগগুলিতে, স্টেইনলেস স্টীল গলানোর সিস্টেমে গলিত লোহার অংশ সরবরাহ করতে কার্বন ইস্পাত সিস্টেমের ব্লাস্ট ফার্নেস ব্যবহার কার্যকরভাবে প্রতি টন স্টিলের কাঁচামালের দাম কমাতে পারে। একই সময়ে, স্টেইনলেস স্টীল উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে ডিফসফোরাইজেশন চিকিত্সা সুবিধাগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ডিফসফোরাইজেশন চিকিত্সা সুবিধার প্রয়োগ শুধুমাত্র স্টেইনলেস স্টীল উৎপাদনে কাঁচামালের প্রয়োজনীয়তা কমাতে পারে না, কিন্তু উৎপাদন খরচও কমাতে পারে, যাতে ব্লাস্ট ফার্নেস গলিত লোহা, সাধারণ স্ক্র্যাপ স্টিল, উচ্চ ফসফরাস পিগ আয়রন এবং উচ্চ ফসফরাস অ্যালয় ব্যবহার করা যায়। স্টেইনলেস স্টীল উত্পাদন পরিমাণ.


অনুসন্ধান পাঠান